电机绕组，用何种材料更符合、更合理？
电机绕组的重要组成是电磁线和绝缘材料，按照电机额定电压和其⛄他性能的要求，电磁线和绝缘材料的选择会有不同的倾向性。
低压电机绕组的材料选择
&n🏅bsp; 低压电机的绝缘材料按照绝缘等级的要求，可以选择对应绝缘等级的复合绝缘材料，如DMD、NMN等，必要时与绝缘薄膜组合使用。
ಌ 低压电机用电磁线，以漆包线为主，小规格电机大多采用不同漆膜厚度和绝缘等级的漆包圆线，而大规格电机定子有时会采用漆包扁线，必要时采用高压电机用丝包扁线。对于绕线式转子电机，大部分小规格产品转子采用软绕组，以漆包圆线为主，而稍大一些的转子绕组会采用漆包扁线成型绕组；再大的转子绕组则采用裸铜排成型绕组，并需要对导体另外加包绝缘。
高压电机绕组的材料选择
与低压电机比，高压电机的中心高相🔯对较大，一般不小于355毫米，高压电机按照额定电压的不同，采用对应电压等级要求下的专用薄膜和云母绝缘电磁线，电磁线的导体线形为扁线，电机绕组为成型绕组，成型绕组外按照电压等级的不同，需要包扎数层不同层数的云母带。为了防止电晕对绕组的不良影响，会在每个线圈的直线边和端部分别加包不同的电阻带。绝缘是高压电机绕组的重要组成，高压电机的绝缘处理要比低压电机复杂很多，制造工艺也相对复杂。
💯 绕线式转子高压电机的转子绕组，大多采用裸铜排作为绕组导体，制造工艺与🌺低压大功率电机相同。
绕组导体选择什么材料？
原来的老系列电机，以铝导线为多，随着电机体积的缩小，以及电机效率的提升要求，电机的绕组主要以ꦉ铜为主，特别场合应用的电机可能会用超导体作为绕组导体。
电机制ꦑ造业积极实施碳中和，减少碳排放，实现行业的可持续发展的大环境下，电机绕组焊接工序也有了新的节𒁏能环保的新工艺！--替代氧乙炔焊接的--氢氧焰水焊机
原理介绍：氢氧机以水为原料，水分子（HHO）,通过电解，将水分解成为氧气和氢气，氢气作为燃料，氧气助燃，这两种气体点燃形成氢氧火焰，这是一种干净和可循环的能源，可替代现有乙炔、丙烷🦄、液化气等燃气、符合漆包线焊接标准、焊点无虚焊ℱ、热影响面积小、电阻偏差小。
🌠; &nb⛄sp; 耗能介质：水、电。设备自重低，易挪动，安装维护便捷，不需要单独放置空间，长期受益，成本低廉。
设备优势：
● 氢氧焰温度高达2800度，是目前温度最高的火焰之一；
● 氢气的热值为34000千卡，是液化气的3倍左右；
● 氢氧焰火焰集中，不发散，热辐射要小；
● 氢氧燃烧只生成水，没有废气产生，属于环保型设备；
&nꦰbsp🌠; ● 氢氧气体产生的原料为水，消耗少量的电，按需制造，用多少产多少，不贮存气体，不存在高压爆炸及泄漏中毒等问题；
● 开机产气，关机停气，即产即用，不用不产；
● 免除去漆皮工序，无须去漆直接焊接；
● 焊接火焰精细，不会对邻近的漆包线产生热辐射；
● 焊点光滑饱满。
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